CO2發(fā)泡裝置擠出成型技術(shù)

CO2作為發(fā)泡劑由高壓注射泵注入機筒螺桿內(nèi)，在擠出期間要保持CO2氣體的體積流率和壓力恒定，經(jīng)過螺桿的剪切混合和氣體的對流、擴散，在機筒內(nèi)形成聚合物超臨界狀態(tài)超臨界CO2發(fā)泡機器，到達機頭處后超臨界二氧化碳生產(chǎn)線，壓力劇降，發(fā)生分離，迅速成核，在經(jīng)過冷卻后即可成型。

這種新型CO2發(fā)泡技術(shù)可用于PS泡沫線條，EVA沙發(fā)床墊箱包滾邊條，TPU鞋底生產(chǎn)等。

新型二氧化碳物理發(fā)泡技術(shù)，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于TPU爆米花鞋材生產(chǎn)中，以及TPU片，膜超臨界CO2發(fā)泡機，條，管，棒等各種產(chǎn)品的生產(chǎn)中。

還可用于PP，PS，EVVA，PE，TPE，TPV等各種材料。是一種新型環(huán)保新科技！

CO2二氧化碳發(fā)泡技術(shù)具有其他發(fā)泡劑不可與之媲美的優(yōu)點CO2注入設(shè)備，環(huán)保，安全，無污染，價格便宜，陽光機械始終致力于新型發(fā)泡材料和可以的研究中，現(xiàn)已取得國家專利證書，目前在前期的市場投入階段取得較好的成果。

為品牌鞋材生產(chǎn)廠家提供了一種有效降低成本的新生產(chǎn)方式。

隨著TPU的成型工藝和生產(chǎn)技術(shù)進一步成熟以及新型二氧化碳發(fā)泡技術(shù)在TPU材料中的應(yīng)用，一系列新型材料相繼問世，TPU爆米花產(chǎn)品將進一步滲透入鞋底材料的巿場，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場合中將會得到更多的應(yīng)用。并且，性能與美觀相統(tǒng)一的鞋底，將成為鞋底生產(chǎn)商的努力方向之一。

熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高彈性、耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點，因此在很多行業(yè)應(yīng)用廣泛，其中鞋底市場尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺點，讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點于一身。

龍口陽光機械選用二氧化碳發(fā)泡注入系統(tǒng)作為生產(chǎn)TPU型材的原因：

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當(dāng)寬，從Shore A 60~Shore D 80并且在整個硬度范圍內(nèi)具有高彈性；TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑； TPU對油類（礦物油，動植物油脂和潤滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力；TPU 還有良好的耐天候性，極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強度都是優(yōu)良的；拉伸強度高，伸長率大，長期壓縮變形率低等都是TPU的顯著優(yōu)點。

超臨界萃取技術(shù)是現(xiàn)代化工分離中出現(xiàn)的學(xué)科，是目前國際上興起的一種分離工藝。所謂超臨界流體是指熱力學(xué)狀態(tài)處于臨界點（Pc、Tc）之上的流體，臨界點是氣、液界面剛剛消失的狀態(tài)點，超臨界流體具有十分獨特的物理化學(xué)性質(zhì)，它的密度接近于液體，粘度接近于氣體，而擴散系數(shù)大、粘度小、介電常數(shù)大等特點，使其分離效果較好，是很好的溶劑。龍口陽光機械的超臨界二氧化碳技術(shù)在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料發(fā)泡制品的生產(chǎn)中起到很好的作用，投資小，利潤高，是一種新型的發(fā)泡生產(chǎn)技術(shù)。

二氧化碳作為發(fā)泡劑已經(jīng)問世很多年，但能用純二氧化碳作為發(fā)泡劑的廠家并不多。添加水、酒精、氟利昂已是不少廠家慣用的手段，這不僅使行業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)紊亂，也給感興趣的客戶造成困擾。陽光機械引用二氧化碳發(fā)泡技術(shù)已經(jīng)非常成熟，更將生產(chǎn)自動化提升一個新臺階，我們保證100%無氟環(huán)保二氧化碳生產(chǎn)。詳情請咨詢陽光機械小王，歡迎前來選購?。?！