環(huán)保節(jié)能的CO2發(fā)泡技術(shù)在TPU發(fā)泡材料領(lǐng)域的應(yīng)用篇2

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司不僅對(duì)新型TPU發(fā)泡材料在鞋材行業(yè)進(jìn)行研究，還對(duì)包裝材料、緩沖墊片、震動(dòng)阻尼材料、汽車內(nèi)飾材料和輪胎等方面進(jìn)行研發(fā)超臨界CO2發(fā)泡擠出機(jī)。

1. 應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、包裝運(yùn)輸超臨界二氧化碳生產(chǎn)線， TPU發(fā)泡材料制作的汽車內(nèi)部的方向盤、坐墊，具有高耐磨性、高回彈性、輕便性，并且具有環(huán)保性。

2. 應(yīng)用于頭盔內(nèi)部保護(hù)材料： 頭盔是一種保護(hù)騎車和駕駛?cè)藛T頭部的裝置，主要目的是在受到?jīng)_擊時(shí)保護(hù)騎士的頭部，阻止或減輕傷害乃至挽救騎士的生命。

新型TPU發(fā)泡材料制作的頭盔，彌補(bǔ)了其他頭盔安全性很差、抗沖擊力不強(qiáng)、韌性較差等方面的缺點(diǎn)。它主要是具有輕盈、舒適的感覺，并且安全性較高、抗沖擊性較強(qiáng)、韌性較好。

新型二氧化碳物理發(fā)泡技術(shù)超臨界CO2發(fā)泡機(jī)，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于TPU爆米花鞋材生產(chǎn)中，以及TPU片，膜，條，管，棒等各種產(chǎn)品的生產(chǎn)中。

還可用于PP，PS，EVVA，PECO2注入設(shè)備，TPECO2注入設(shè)備，TPV等各種材料。是一種新型環(huán)保新科技！

CO2二氧化碳發(fā)泡技術(shù)具有其他發(fā)泡劑不可與之媲美的優(yōu)點(diǎn)，環(huán)保，安全，無污染，價(jià)格便宜，陽光機(jī)械始終致力于新型發(fā)泡材料和可以的研究中，現(xiàn)已取得國家專利證書，目前在前期的市場(chǎng)投入階段取得較好的成果。

為品牌鞋材生產(chǎn)廠家提供了一種有效降低成本的新生產(chǎn)方式。

發(fā)泡材料（EPP）的優(yōu)點(diǎn)

EPP具有質(zhì)輕、原料來源豐富、性能價(jià)格比優(yōu)越以及優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、易于回收等特點(diǎn)，是世界上產(chǎn)量增長較快的通用熱塑性樹脂，對(duì)EPP泡沫的研究開發(fā)也成了近年來的熱點(diǎn)。

EPP具備優(yōu)異的性能及環(huán)保特性，在汽車內(nèi)飾件、保險(xiǎn)桿緩沖塊、電子周裝箱、外賣保溫箱、航模、兒童玩具、游樂園設(shè)施等方面有廣泛應(yīng)用。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界二氧化碳（CO2）PP發(fā)泡生產(chǎn)線，解決了傳統(tǒng)發(fā)泡劑價(jià)格貴，不環(huán)保等問題，深受客戶親睞。

二氧化碳發(fā)泡技術(shù)設(shè)備制造商--------龍口陽光機(jī)械

二氧化碳發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)線改造及環(huán)保新型產(chǎn)品生產(chǎn)廠家

為什么要用二氧化碳作為發(fā)泡劑：

1.二氧化碳是工業(yè)生產(chǎn)的副產(chǎn)品，不需要額外生產(chǎn)，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染

2.價(jià)格低，采用此技術(shù)可以大大降低生產(chǎn)成本

3. 采用二氧化碳作為發(fā)泡劑生產(chǎn)出來的產(chǎn)品重量輕，柔韌性高，市場(chǎng)接受度高

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)的TPU爆米花鞋底專用物理發(fā)泡鞋材生產(chǎn)線：

硬度范圍廣：通過改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性，廣泛應(yīng)用于專業(yè)的跑鞋以及運(yùn)動(dòng)鞋的鞋底材料中。

機(jī)械強(qiáng)度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出，用在摩托車的頭盔中，起到良好的緩沖保護(hù)作用。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時(shí)也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識(shí)之士蒞臨考察。