龍口陽光機械設(shè)備有限公司

發(fā)泡材料（EPP）的優(yōu)點

EPP具有質(zhì)輕、原料來源豐富、性能價格比優(yōu)越以及優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、易于回收等特點，是世界上產(chǎn)量增長較快的通用熱塑性樹脂，對EPP泡沫的研究開發(fā)也成了近年來的熱點。

EPP具備優(yōu)異的性能及環(huán)保特性，在汽車內(nèi)飾件、保險桿緩沖塊、電子周裝箱、外賣保溫箱、航模、兒童玩具、游樂園設(shè)施等方面有廣泛應(yīng)用。

龍口陽光機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界二氧化碳（CO2）PP發(fā)泡生產(chǎn)線，解決了傳統(tǒng)發(fā)泡劑價格貴，不環(huán)保等問題，深受客戶親睞環(huán)保型CO2注入設(shè)備。

EPP是發(fā)泡塑料新的增長點超臨界二氧化碳生產(chǎn)線，PP發(fā)泡材料被列入《中國制造2025》重點領(lǐng)域技術(shù)新材料部分，此意味著發(fā)泡PP的研發(fā)應(yīng)用將迎來新的春天。下面，關(guān)注下EPP的幾大應(yīng)用領(lǐng)域。

1. 主要用于汽車保險桿緩沖塊、門板緩沖隔振、行李箱支撐件、儲物格、車用工具箱體、備胎相同、汽車座椅、地板承載支撐等。

2. 隨著美團(tuán)、餓了么、百度外賣等互聯(lián)網(wǎng)訂餐行業(yè)的火熱發(fā)展，EPP外賣保溫箱已進(jìn)入穩(wěn)定的增長期，市場前景良好。

3. EPP環(huán)保、質(zhì)輕、表面耐劃傷、耐臟污性能良好，變形回彈性好，是兒童玩具的優(yōu)良材料超臨界CO2發(fā)泡機。

顧名思義TPU發(fā)泡材料就是TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）經(jīng)過發(fā)泡而生成的產(chǎn)品，俗稱”爆米花”。一般可分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡，物理發(fā)泡是指將氣體壓縮進(jìn)原料再通過改變壓力和溫度等方式使產(chǎn)品發(fā)泡，不經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)，所以是一種環(huán)保型材料, 龍口陽光機械生產(chǎn)的二氧化碳發(fā)泡注入裝置專門應(yīng)用于TPU發(fā)泡材料CO2注入設(shè)備，生產(chǎn)出來的爆米花廣泛應(yīng)用于各種款式的運動鞋鞋底。

因為TPU發(fā)泡材料的發(fā)泡倍率可高達(dá)8倍，具有高強度耐熱性，耐磨；減震，輕便舒適，高回彈力，透氣。

阿迪達(dá)斯爆米花運動鞋Energy Boost就是采用TPU材料。

隨著TPU的成型工藝和生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步成熟以及新型二氧化碳發(fā)泡技術(shù)在TPU材料中的應(yīng)用，一系列新型材料相繼問世，TPU爆米花產(chǎn)品將進(jìn)一步滲透入鞋底材料的巿場，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場合中將會得到更多的應(yīng)用。并且，性能與美觀相統(tǒng)一的鞋底，將成為鞋底生產(chǎn)商的努力方向之一。

熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高彈性、耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點，因此在很多行業(yè)應(yīng)用廣泛，其中鞋底市場尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺點，讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點于一身。

E-TPU是將TPU彈性體粒子經(jīng)由超臨界物理發(fā)泡工藝發(fā)泡制得的一種閉孔的微發(fā)泡珠粒。因其大小、形狀和爆米花相似，故也稱其為“爆米花”材料。E-TPU材料兼?zhèn)淞?TPU和泡沫材料的幾乎所有優(yōu)勢特點：

1， 低密度，輕質(zhì)量

2， 高回彈性

3， 耐壓縮，壓縮變率低

4， 低溫柔韌性

5， 良好的機械力學(xué)性能

6， 綠色環(huán)保安全，可再生利用

7， 耐水解，耐老化，使用壽命更長等優(yōu)點

E-TPU具備以上優(yōu)異的性能使其在休閑運動鞋中底、運動器械、健身器材、護(hù)具、塑膠跑道、汽車內(nèi)飾、緩沖配件等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。