龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司

TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。

主要分為有聚酯型和聚醚型之分，具有耐磨、耐油，透明超臨界CO2發(fā)泡機(jī)器，彈性好等特點(diǎn)超臨界二氧化碳生產(chǎn)線。在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)TPU發(fā)泡擠出機(jī)，CO2發(fā)泡專利技術(shù)，國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，已取得專利證書。竭誠歡迎有識之士到廠參觀，共創(chuàng)致富之路。

隨著TPU的成型工藝和生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步成熟以及新型二氧化碳發(fā)泡技術(shù)在TPU材料中的應(yīng)用，一系列新型材料相繼問世，TPU爆米花產(chǎn)品將進(jìn)一步滲透入鞋底材料的巿場超臨界CO2發(fā)泡機(jī)，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場合中將會得到更多的應(yīng)用。并且，性能與美觀相統(tǒng)一的鞋底，將成為鞋底生產(chǎn)商的努力方向之一。

熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高彈性、耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此在很多行業(yè)應(yīng)用廣泛，其中鞋底市場尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點(diǎn)，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面CO2注入設(shè)備，因此如何改善TPU材料鞋底的缺點(diǎn)，讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點(diǎn)于一身。

龍口陽光機(jī)械生產(chǎn)的超臨界二氧化碳注入設(shè)備在EPP材料中的應(yīng)用

EPP制品具有特殊的泡孔結(jié)構(gòu)，其通過泡孔中的氣體滯流和壓縮作用來吸收逸散能量，具有優(yōu)異的抗壓吸能性能。尺寸形狀恢復(fù)穩(wěn)定性好，EPP制品受多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后會立即恢復(fù)原始形狀，而不產(chǎn)生形變，具有“記憶”能力，適合可移動輕質(zhì)家居制品。由于其優(yōu)勢明顯，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，占市場范圍越來越廣，得到廣大客戶的青睞。

有想創(chuàng)業(yè)的同仁們看過來，陽光機(jī)械不會讓您失望的。歡迎到場參觀并指導(dǎo)！

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司關(guān)于客戶想要投資的流程簡介：

通過在線聊天方式初步了解我公司的實(shí)力等情況，同時可通過視頻，圖片，樣品等方式確認(rèn)是否能夠滿足您的要求。在確定一系列相關(guān)事宜后，確定到廠考察時間，然后我公司會現(xiàn)場開機(jī)給客戶演示生產(chǎn)流程，客戶可詳細(xì)了解設(shè)備生產(chǎn)過程以及設(shè)備穩(wěn)定性情況。滿意后再簽訂訂購合同。我司會協(xié)助客戶尋找物流發(fā)貨，并提供免費(fèi)安裝服務(wù)。

CO2發(fā)泡技術(shù)因其環(huán)保，低價，方便等優(yōu)勢已被廣泛應(yīng)用于塑料發(fā)泡制品的生產(chǎn)中，選擇陽光機(jī)械就是選擇可靠的發(fā)泡技術(shù)廠家。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司值得客戶信任的特點(diǎn)：

1. 經(jīng)驗豐富的技術(shù)團(tuán)隊以及專業(yè)的發(fā)泡類設(shè)備生產(chǎn)知識，讓您生產(chǎn)無憂

2. 設(shè)備質(zhì)量保證，多年行業(yè)品質(zhì)，專注更專業(yè)。

3. 價格合理，引進(jìn)德國技術(shù)，設(shè)備價格滿足國內(nèi)市場需求。

近年來環(huán)保力度不斷加大，在傳統(tǒng)發(fā)泡劑對環(huán)境污染越來越嚴(yán)重的情況下，回收利用二氧化碳作為發(fā)泡劑，不僅解決的環(huán)保問題，并且因為二氧化碳價格低，極大地降低了生產(chǎn)成本。選擇新型二氧化碳注入設(shè)備帶您輕松走入致富之路。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。